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So reparieren Sie den Verschleiß des Wellenkopfes des Rostkühlers

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-06-09      Herkunft:Powered

Wie reparieren Zementfirmen abgenutzte Wellenköpfe? Am Beispiel der Reparatur des Wellenkopfs in einem Zementunternehmen werfen wir einen genauen Blick auf die Technologie und die Materialien, mit denen das Zementunternehmen den abgenutzten Wellenkopf repariert.

Der Südschachtkopf des Rostkühlers in der Produktionslinie des Unternehmens ist abgenutzt, und derStangenendlagerdirekt mit dem Hydraulikzylinder verbunden ist auf den Südwellenkopf abgestimmt. Aufgrund des langen Dauerbetriebs der Maschine kann das Problem des Wellenkopfverschleißes, wenn es nicht rechtzeitig gelöst wird, schwerwiegende Folgen für die Sicherheit der Ausrüstung und der Produktion haben. Die abgenutztenWellenkopfbesteht aus Kohlenstoffstahl, die Verschleißbreite beträgt ca. 130 mm, der Durchmesser des Wellenkopfes beträgt 220 mm, die passende Form ist die Übergangsanpassung, die Betriebstemperatur ist die Normaltemperatur, die Hubgeschwindigkeit beträgt ca. 29 mal pro Minute Der maximale Druck des Hydraulikzylinders beträgt 0,8 MPa und die Verschleißgröße beträgt Ø0,18 ~ 0,2 mm.

Stangenendgestänge


Endlich, dasUnternehmenentschieden, Polymerverbundmaterial zu verwenden, um den abgenutzten Wellenkopf zu reparieren, das ausgewählte Material ist MetallreparaturingMaterial 2211F.Der gesamte Wartungsprozess dauert 2 Stunden und die Kosten betragen ca. 1.000 Yuan. Der Wartungsprozess ist einfach und effektiv, bequem und schnell, was wertvolle Ausfallzeiten für das Unternehmen spart und die sichere und kontinuierliche Produktion des Unternehmens gewährleistet.

SpezifischMWartungSteps

1.Versuchen Sie zunächst, die zu montierenStangenendeGelenklager, messen Sie das Spiel mitLinealund bestimmen Sie die Verschleißabmessung.

2.Entfernen Sie das Öl von der Oberfläche deskleine LagerKopf und verwenden Sie dann eine Acetylenflamme, um die zu reparierenden Teile gleichmäßig zu verbrennen und das Öl und die Feuchtigkeit zu entfernen, die in das Metallinnere eindringen.

3.Schleifen Sie den Wellenkopf mit Sandpapier.und wenn die Oberfläche des Wellenkopfes sauber und rau wird, kann das Schleifen gestoppt werden.

4.Reinigen Sie die Innenwand der zu reparierenden Teile und derGelenklagermit absolutem Ethanol. Während des Reinigungsprozesses sollten diese Teile mit dem Baumwolltuch geschrubbt werden, um zu vermeiden, dass Wollfasern an der Metalloberfläche haften bleiben.

5.Tragen Sie eine Schicht 803-Trennmittel auf die Innenwand des Verbindungslagers auf. Die Dicke der Beschichtung sollte dünn sein, die Innenwand muss jedoch dicht bedeckt sein.

6.Tragen Sie eine geeignete Menge 2211F-Polymerverbundwerkstoffe auf und tragen Sie gleichmäßig eine Schicht Polymerreparaturmaterial auf dieWellenlagerKopf und die Innenwand des Lagers. Es muss sichergestellt werden, dass das Polymerreparaturmaterial in engem Kontakt mit dem Metallteil steht.

Wellenkopf


7.Kontrollieren Sie die Dicke des Materials entsprechend der Größe der Position, die repariert werden muss, und schaben Sie das überschüssige Material mit dem Schaber ab. Bei diesem Vorgang muss das Auftreten von Blasen im Material vermieden werden, um die Luftdichtheit zu zerstören.

8.CopperBlatt mit der Dicke von0,1 mm wird an der Ober- und Unterseite des Wellenkopfes angebracht, um ihn zu befestigenhydraulische Zylinderstangenendenund Hydraulikzylinderteilesollte seinzusammengebaut mit hydraulischer Vorrichtung.

9.Verwenden Sie das iodisierte Wolframlampe zum Erhitzen und Verfestigen der Reparaturstelle, um die Reparatur abzuschließenProzess.


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